불 티

티는 티 또는 티 파이프 피팅, 티 조인트 등으로도 알려져 있습니다. 주 파이프에서 분기 파이프로 사용되는 유체의 방향을 변경하는 데 주로 사용되며 직경으로 분류 할 수 있습니다. 일반적으로 탄소강으로 만들어집니다 , 주강, 합금강, 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 합금, 플라스틱, 아르곤 몰드, PVC 및 기타 재료.

티는 파이프 피팅 및 파이프 연결이며 파이프 피팅 티 또는 티 파이프 피팅, 스테인리스 스틸 동일 직경 티 티 커넥터라고도하며 주 파이프에서 분기 파이프로 사용됩니다.

3 방향은 3 개의 개구부, 즉 수입, 2 개의 수출; 또는 T 및 Y 모양, 동일한 직경의 파이프 입구 및 축소 파이프 입구를 갖는 2 개의 입구 및 1 개의 출구가있는 화학 파이프 피팅의 종류입니다. 3 개의 동일하거나 다른 파이프의 수렴. 티의 주요 기능은 유체의 방향을 변경하는 것입니다.

파이프 직경

1의 크기에 따름. 동일한 직경의 티의 노즐 끝은 같은 크기입니다.

2. 환원 티의 파이프 파이프 크기는 동일하지만 분기 파이프의 파이프 파이프 크기는 파이프의 파이프 크기보다 작습니다.

공정 별

1. 유압 부스팅

3 방향의 유압식 벌지 (부푼)는 금속 재료의 축 방향으로 벌 지형 분 기관을 보정하는 성형 기술입니다.이 과정은 튜브 빌릿 직경이 동일한 주입 액체 내에 3 개의 링크가있는 2 개의 수평을 통해 특수 유압 프레스를 사용합니다 압력 티 분기 파이프가 액체의 액체에있는 금속 재료로 튀어 나올 때 튜브 빌릿, 압착 된 작은 빌렛, 빌렛 내부의 튜브 빌렛이있는 작은 양의 액체, 유압의 실린더 실린더의 측면 금형 캐비티 및 분 기관을 따라 유동의 이중 역할을하는 실린더 및 파이프 압력.

3 방향 유압식 벌지 공정이 한 번 형성 될 수 있으며, 높은 생산 효율; 메인 파이프와 숄더 벽 두께가 증가했습니다.

이음매없는 티 벌지 공정에 필요한 많은 양의 장비로 인해 중국에서 DN400 미만의 표준 벽 두께를 갖는 티의 제조에 주로 사용됩니다. 적절한 성형 재료는 저탄소 강, 저 합금강 및 스테인리스 강으로 비교적 적합합니다 구리, 알루미늄 및 티타늄과 같은 일부 비철 재료를 포함한 낮은 경화 경향.

2. 뜨거운 누르기

티의 열간 프레스는 티 지름보다 큰 파이프 빌렛을 티 지름의 크기로 평평하게 한 다음 냉간 드로잉 티의 드로잉 브랜치 파이프에 구멍을 뚫는 것입니다. 튜브 빌릿은 가열되어 성형 다이에 넣고 튜브 빌릿에는 드로잉 다이가 장착되어 있습니다. 압력이 작용하면 튜브 빌릿이 방사상으로 압축됩니다. 방사형 압축 공정에서 금속은 분기 파이프 방향으로 흐르고 다이 드로잉에서 분기 파이프를 형성합니다. 전체 프로세스는 튜브 빌렛의 방사형 압축과 분기 튜브 드로잉에 의해 형성됩니다. 유압식 부스팅 티와는 달리, 핫 프레스 티 브랜치 파이프의 금속은 파이프 빌릿의 반경 방향 이동에 의해 보상되므로 방사형 보상 프로세스라고도합니다.

가열 프레스 티를 사용하기 때문에 재료 성형 장비 톤수가 감소합니다. 핫 프레스 티는 저탄소 강, 합금강, 스테인레스 강 재료에 적합한 재료에 대한 넓은 적응력을 가지고 있습니다. 티는 보통이 형성 과정을 사용했습니다.

재료 별

탄소강, 주강, 합금강, 스테인리스 강, 구리, 알루미늄 합금, 플라스틱, 아르곤 몰드, PVC 등

생산 방법에 따라 구분

상단, 프레스 , 단조, 주조 등

표준 제조

GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, 저 같은 B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, 소음 2615.