• 뜨거운
    플랜지 링 단조

    플랜지 링 단조

    플랜지 링 단조
    I. 제품 소개
    플랜지 링 단조의 단조는 금형을 통해 사전 성형 된 다음 링 롤링 링이 최종적으로 형성됩니다. 재료 이자율이 높고, 구매 비용이 낮으며, 금속은 우수한 선형 모양, 균일 한 내부 구조, 우수한 기계적 성능, 높은 가공 정확도, 매끄러운 표면, 산, 알칼리 및 고온 저항, 아름다운 외관, 강한 질감 성능 및 긴 수명.
    ii. 제품 장점
    금형을 통해 사전 성형 된 플랜지 압연 링 단조 플랜지 및 압연 압연 압연 최종 형상, 재료 이율은 높고 조달 비용이 낮으며 금속 유선형 모양, 균일 한 내부 구조, 우수한 기계적 성능, 높은 가공 정확도, 매끄러운 표면, 산 , 알칼리 및 고온 저항, 아름다운 외관, 질감 성능이 강하고 긴 수명.
    블랭크 단조에서 완제품 가공에 이르기까지 우리 회사의 주요 제품, 특히 대형 플랜지 용 플랜지는 전 세계의 제품, 다양한 사양 및 모델 누적 수출량에 도달하여 20 년 이상 고객을 위해 생산되었습니다. 업계 최고 수준의 수백만 개의 작품.
    플랜지 링 단조는 일반적으로 캐스트 플랜지보다 탄소가 적고 녹슬지 않습니다. 플랜지 링 단조는 주조보다 높은 전단력과 인장력을 견딜 수 있습니다. 단조의 장점은 내부 구조의 균일 성과 기공, 내포물 및 기타가없는 ​​것입니다 주조의 유해한 결함.
    플랜지 롤링 링 단조 물 관리, 전력, 석유, 화학, 발전소, 조선, 파이프 라인 액세서리, 압력 용기 등에 널리 사용됩니다.

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  • 링 기어 링 단조

    링 기어 링 단조

    링 링 링 단조
    제품 소개
    링 단조는 원형으로 압연 된 단조이며 기본적으로 제품의 크기 공차를 제어하고 자동차 가공 량을 줄입니다.
    링 단조는 단조를 원으로 굴려서 기본적으로 제품의 크기 공차를 제어하고 자동차 가공의 양을 줄일 수 있습니다. 단조 블랭크, 블랭크 테스트, 컨디셔닝 처리-선반 처리-롤 치아-드릴링, 담금질 처리, 고온 템퍼링-테스트-테스트-오일 패킹
    제품 장점
    (1) 작은 장비 톤수, 가공 범위. 링 롤링의 성형 공정은 국부 압력 하에서 연속적인 작은 변형의 축적입니다. 공작물과 금형 사이의 접촉 면적이 작으므로 필요한 변형력이 작고 장비 톤수가 적습니다.
    (2) 재료 이용률이 높고, 링 롤링의 단면 형상이 완제품에 가까워지고 가공 공차가 작다.
    (3) 제품 품질이 우수하다. 압연 링의 금속 섬유는 원주를 따라 연속적으로 분포되어 부품의 힘과 마모에 적합합니다.
    (4) 좋은 작업 조건, 높은 생산성 정적 롤링과 유사한 링 롤링, 기본적으로 충격, 진동, 저소음, 작동하기 쉬움, 기계화, 높은 수준의 자동화, 작업자의 노동 강도가 크게 감소합니다.
    생산 단가가 낮고 자유 단조와 비교할 때 낮은 재료 소비, 낮은 에너지 소비 및 낮은 포괄적 인 생산 비용의 이점이 있습니다.

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  • 베어링 링 단조

    베어링 링 단조

    롤링 링 스틸 링 단조는 단조 유형의 단조 산업의 제품입니다. 베어링 링 단조는 당사에서 제조 한 단조 유형입니다. 단조, 롤링 및 롤링 링 성형과 같은 일련의 공정 후 금속 유선은 내부 구조는 비교적 밀도가 높고 기계적 성질이 우수하며 높은 전단력과 인장력을 견딜 수 있습니다.
    제품 장점
    베어링 링 단조 기술은 주로 다음과 같이 경제적, 기술적 이점이 더 큽니다.
    1. 필요한 장비 톤수가 적고 회전식 다이가 블랭크에 지속적으로 압력을가합니다. 다이 단조의 전체 압력 형성과 비교하여 공구와 공작물 간의 접촉 면적이 작고 변형력이 작습니다.
    다이 단조와 비교할 때, 단조 링 빌렛은 구멍을 뚫기 만하면되므로 펀칭 홀과 가죽은 작으며 다이 단조에 필요한 플래시 및 인발 다이 경사가 없으며 링 섹션의 크기와 모양은 완제품에 더 가깝습니다. 절단 량을 줄일뿐 아니라 원료도 절약합니다.
    링 롤링의 변형은 반경 방향 압축 및 축 방향 확장이며 링 부품의 금속 섬유는 원주를 따라 연속적으로 배열되어 사용중인 링 부품의 힘과 마모에 자주 적용되므로 링 롤링 제품의 강도와 우수한 내부 품질로 내마모성.
    4, 일반 단조, 링 롤링 충격, 진동 없음, 저소음에 비해 우수한 작업 조건, 작업 조건이 크게 개선되어 기계화 및 자동화를 달성하기 쉽습니다.
    5. 낮은 생산 비용 롤링 링 기술은 높은 재료 사용률, 적은 가공 시간, 낮은 생산 에너지 소비 및 긴 롤링 패스 수명의 포괄적 인 이점을 가지고 있으므로 생산 비용이 낮습니다.
    고 생산성 링 롤링 장비의 롤링 속도는 일반적으로 1-2m / s이고, 롤링주기는 일반적으로 약 10 초이며, 최소 사이클은 3.6 초에 도달했으며, 최대 생산성은 1000 개 / h에 이르렀으며 이는 링보다 훨씬 높음 단조 및 화염 절단뿐만 아니라 다이 단조 생산성보다 높습니다.
    ii. 제품 장점
    링 단조는 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 공업 제품입니다.
    제품 장점
    단조 성형과 비교할 때 링 롤링 기술은 주로 다음과 같은 경제적, 기술적 이점을 제공합니다.
    1. 필요한 장비 톤수가 적고 회전식 다이가 블랭크에 지속적으로 압력을가합니다. 다이 단조의 전체 압력 형성과 비교하여 공구와 공작물 간의 접촉 면적이 작고 변형력이 작습니다.
    다이 단조와 비교할 때, 단조 링 빌렛은 구멍을 뚫기 만하면되므로 펀칭 홀과 가죽은 작으며 다이 단조에 필요한 플래시 및 인발 다이 경사가 없으며 링 섹션의 크기와 모양은 완제품에 더 가깝습니다. 절단 량을 줄일뿐 아니라 원료도 절약합니다.
    링 롤링의 변형은 반경 방향 압축 및 축 방향 확장이며 링 부품의 금속 섬유는 원주를 따라 연속적으로 배열되어 사용중인 링 부품의 힘과 마모에 자주 적용되므로 링 롤링 제품의 강도와 우수한 내부 품질로 내마모성.
    4, 일반 단조, 링 롤링 충격, 진동 없음, 저소음에 비해 우수한 작업 조건, 작업 조건이 크게 개선되어 기계화 및 자동화를 달성하기 쉽습니다.
    5. 낮은 생산 비용 롤링 링 기술은 높은 재료 사용률, 적은 가공 시간, 낮은 생산 에너지 소비 및 긴 롤링 패스 수명의 포괄적 인 이점을 가지고 있으므로 생산 비용이 낮습니다.
    고 생산성 링 롤링 장비의 롤링 속도는 일반적으로 1-2m / s이고, 롤링주기는 일반적으로 약 10 초이며, 최소 사이클은 3.6 초에 도달했으며, 최대 생산성은 1000 개 / h에 이르렀으며 이는 링보다 훨씬 높음 단조 및 화염 절단뿐만 아니라 다이 단조 생산성보다 높습니다.
    ii. 제품 장점
    현재 링 롤링 기술은 기차 휠 허브, 베어링 내 외륜, 기어 링, 부시, 플랜지, 크레인 회전 휠 링 및 다양한 강화 링과 같은 국내외에서 널리 사용됩니다. 재료는 일반적으로 탄소강, 합금강입니다 , 알루미늄 합금, 구리 금, 티타늄 합금, 코발트 합금, 니켈 기본 합금, 일반적인 링 롤링 제품은 기차 허브, 베어링 링, 기어 링, 부싱, 플랜지, 가스 터빈 링, 크레인 회전 휠 링, 원자로 용기 링 및 다양한 강화 반지.

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    링 롤링 스틸 링 단조

    링 롤링 스틸 링 단조

    제품 소개
    롤링 링 스틸 링 단조는 단조의 일종 인 단조 산업의 제품으로, 외력을 가하여 소성 변형에 의해 적절한 압축력으로 성형 된 금속 빌릿 (판금 제외)의 링입니다. 이 힘은 일반적으로 망치 또는 압력을 사용하여 달성됩니다. 단조 공정은 미세한 입자 구조를 만들고 금속의 물리적 특성을 향상시킵니다. 링 단조는 일상 생활의 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 공업 제품입니다.
    제품 장점
    단조 성형과 비교하여 링 롤링 기술은 다음과 같은 주요 경제 및 기술 이점을 제공합니다.
    1. 필요한 장비 톤수는 작고 회전식 다이는 블랭크에 압력을 가해 지속적으로 로컬에 적용합니다. 다이 단조의 전체 압력 형성과 비교하여 공구와 공작물 간의 접촉 면적이 작고 변형력이 작습니다.
    다이 단조와 비교할 때, 단조 링 빌렛은 구멍을 뚫기 만하면되므로 펀칭 홀과 가죽은 작으며 다이 단조에 필요한 플래시 및 인발 다이 경사가 없으며 링 섹션의 크기와 모양은 완제품에 더 가깝습니다. 절단 량을 줄일뿐 아니라 원료도 절약합니다.
    링 롤링의 변형은 반경 방향 압축 및 축 방향 확장이며 링 부품의 금속 섬유는 원주를 따라 연속적으로 배열되어 사용중인 링 부품의 힘과 마모에 자주 적용되므로 링 롤링 제품의 강도와 우수한 내부 품질로 내마모성.
    4, 일반 단조, 링 롤링 충격, 진동 없음, 저소음에 비해 우수한 작업 조건, 작업 조건이 크게 개선되어 기계화 및 자동화를 달성하기 쉽습니다.
    5. 낮은 생산 비용 롤링 링 기술은 높은 재료 사용률, 적은 가공 시간, 낮은 생산 에너지 소비 및 긴 롤링 패스 수명의 포괄적 인 이점을 가지고 있으므로 생산 비용이 낮습니다.
    고 생산성 링 롤링 장비의 롤링 속도는 일반적으로 1-2m / s이고, 롤링주기는 일반적으로 약 10 초이며, 최소 사이클은 3.6 초에 도달했으며, 최대 생산성은 1000 개 / h에 이르렀으며 이는 링보다 훨씬 높음 단조 및 화염 절단뿐만 아니라 다이 단조 생산성보다 높습니다.
    ii. 제품 장점
    현재 링 롤링 기술은 기차 휠 허브, 베어링 내 외륜, 기어 링, 부시, 플랜지, 크레인 회전 휠 링 및 다양한 강화 링과 같은 국내외에서 널리 사용됩니다. 재료는 일반적으로 탄소강, 합금강입니다 , 알루미늄 합금, 구리 금, 티타늄 합금, 코발트 합금, 니켈 기본 합금, 일반적인 링 롤링 제품은 기차 허브, 베어링 링, 기어 링, 부싱, 플랜지, 가스 터빈 링, 크레인 회전 휠 링, 원자로 용기 링 및 다양한 강화 반지.

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