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블라인드 플랜지

플랜지 블라인드 플레이트
I. 제품 소개
블라인드 플랜지, 실명 블라인드 플랜지라고도하는 플랜지 플랜지. 플랜지 연결 형태입니다. 중간에 구멍이없는 플랜지입니다. 그 기능 중 하나는 파이프의 끝을 밀봉하는 것이고 다른 하나는 유지 보수 중 파이프의 이물질 제거를 용이하게하는 것입니다. 실링 효과 측면에서 헤드 및 캡과 동일한 효과가 있습니다. 그러나 헤드를 제거 할 수있는 방법이 없으며 플랜지 블라인드 플레이트는 볼트로 고정되어있어 제거하는 것이 매우 편리합니다. 플랜지 블라인드 플레이트 재료에는 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 플라스틱 등이 있습니다.
ii. 제품 매개 변수

ii. 제품 장점
플랜지 블라인드 플레이트는 주로 생산 매체를 완전히 격리하여 차단 밸브가 느슨하게 닫혀 생산에 영향을 미치거나 사고를 유발하지 않도록하는 데 사용됩니다. 플랜지 블라인드 플레이트는 차단 밸브 전후에 또는 두 개의 플랜지 사이에 장치 노즐과 같이 절연이 필요한 곳에 설치해야합니다. 판 (라운드 블라인드 판)은 프레싱, 블로잉 및 기타 일회용 부품에 사용할 수 있습니다. 이 기능은 블라인드 씰이 분리 가능한 씰이고 헤드 씰을 다시 열 수 없다는 점을 제외하고는 헤드 및 캡의 기능과 동일합니다. 평면, 볼록 표면, 오목 및 볼록 표면, 장부 홈 표면 및 링 연결 표면을 포함하여 많은 유형의 밀봉 표면이있다. 재료는 탄소강, 스테인리스 강, 합금강, 구리, 알루미늄, PVC 및 PPR입니다. 생산 공정은 일반적으로 단조, 주조, 판 절단, 주조의 네 가지로 나뉩니다. 그 중에서도 단조 제품은 가격이 가장 높으며 중간 판과 주조 및 단조가 가장 낮습니다. 캐스팅은 가장 이차적 인 프로세스입니다. 그리고 품질은 단조와 중간 판이 좋고, 주조 단조는 조금 더 열악합니다.

장치가 다중 시리즈 인 경우 경계 영역의 외부 주 파이프 라인이 각 시리즈로 여러 하위 채널로 분할되고 블라인드 플레이트 플랜지가 각 하위 채널의 차단 밸브에 배치됩니다. 충전 파이프 라인 및 교체 가스 파이프 라인 (예 : 질소 파이프 라인 및 압축 공기 파이프 라인)의 프로세스 파이프 라인이 장비와 연결된 경우 블라인드 플레이트 플랜지를 차단 밸브에 설정해야합니다. 장비 및 파이프 라인의 배기 파이프, 배수 파이프 및 샘플링 파이프에는 밸브 뒤에 블라인드 플랜지 또는 와이어 플러그가 장착되어 있어야합니다. 무독성, 비 유해성 및 비 폭발성 물질은 제외됩니다.

장치가 단계적으로 구성 될 때, 상호 연결 장치가 단계적으로 구성 될 때, 연결 파이프 라인은 후속 구성을 용이하게하기 위해 차단 밸브에서 블라인드 플랜지를 설정해야한다. 장치가 정상 생산 상태 일 때 완전히 차단해야하는 일부 보조 파이프 라인의 경우, 차후 구성을 용이하게하기 위해 차단 밸브에 블라인드 플레이트 시스템 파이프 라인을 설정하고 블라인드 플레이트 플랜지를 설정해야합니다.

블라인드 플랜지

플랜지 블라인드 플레이트

I. 제품 소개

블라인드 플랜지, 실명 블라인드 플랜지라고도하는 플랜지 플랜지. 플랜지 연결 형태입니다. 가운데에 구멍이없는 플랜지입니다. 그 기능 중 하나는 파이프의 끝을 밀봉하는 것이고 다른 하나는 유지 보수 중 파이프의 이물질 제거를 용이하게하는 것입니다. 실링 효과 측면에서 헤드 및 캡과 동일한 효과가 있습니다. 그러나 헤드를 제거 할 수있는 방법이 없으며 플랜지 블라인드 플레이트는 볼트로 고정되어있어 제거하는 것이 매우 편리합니다. 플랜지 블라인드 플레이트 재료에는 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 플라스틱 등이 있습니다.

ii. 제품 매개 변수

 

ii. 제품 장점

플랜지 블라인드 플레이트는 주로 생산 매체를 완전히 격리하여 차단 밸브가 느슨하게 닫혀 생산에 영향을 미치거나 사고를 유발하지 않도록하는 데 사용됩니다. 플랜지 블라인드 플레이트는 차단 밸브 전후에 또는 두 개의 플랜지 사이에 장치 노즐과 같이 절연이 필요한 곳에 설치해야합니다. 판 (라운드 블라인드 판)은 프레싱, 블로잉 및 기타 일회용 부품에 사용할 수 있습니다. 이 기능은 블라인드 씰이 분리 가능한 씰이고 헤드 씰을 다시 열 수 없다는 점을 제외하고는 헤드 및 캡의 기능과 동일합니다. 평면, 볼록 표면, 오목 및 볼록 표면, 장부 홈 표면 및 링 연결 표면을 포함하여 많은 유형의 밀봉 표면이있다. 재료는 탄소강, 스테인리스 강, 합금강, 구리, 알루미늄, PVC 및 PPR입니다. 생산 공정은 일반적으로 단조, 주조, 판 절단, 주조의 네 가지로 나뉩니다. 그 중에서도 단조 제품은 가격이 가장 높으며 중간 판과 주조 및 단조가 가장 낮습니다. 캐스팅은 가장 이차적 인 프로세스입니다. 그리고 품질은 단조와 중간 판이 좋고, 주조 단조는 조금 더 열악합니다.

 

장치가 다중 시리즈 인 경우 경계 영역의 외부 주 파이프 라인이 각 시리즈로 여러 하위 채널로 분할되고 블라인드 플레이트 플랜지가 각 하위 채널의 차단 밸브에 배치됩니다. 충전 파이프 라인 및 교체 가스 파이프 라인 (예 : 질소 파이프 라인 및 압축 공기 파이프 라인)의 프로세스 파이프 라인이 장비와 연결된 경우 블라인드 플레이트 플랜지를 차단 밸브에 설정해야합니다. 장비 및 파이프 라인의 배기 파이프, 배수 파이프 및 샘플링 파이프에는 밸브 뒤에 블라인드 플랜지 또는 와이어 플러그가 장착되어 있어야합니다. 무독성, 비 유해성 및 비 폭발성 물질은 제외됩니다.

 

장치가 단계적으로 구성 될 때, 상호 연결 장치가 단계적으로 구성 될 때, 연결 파이프 라인은 후속 구성을 용이하게하기 위해 차단 밸브에서 블라인드 플랜지를 설정해야한다. 장치가 정상 생산 상태 일 때 완전히 차단해야하는 일부 보조 파이프 라인의 경우, 차후 구성을 용이하게하기 위해 차단 밸브에 블라인드 플레이트 시스템 파이프 라인을 설정하고 블라인드 플레이트 플랜지를 설정해야합니다.


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